三參數(shù)組合探頭安裝于冷卻塔電機減速箱泊尺固定座上,其探桿直接插入滑油中,將減速箱內(nèi)的油溫、泊位及設(shè)備振動值直接轉(zhuǎn)換為電信號,并遠(yuǎn)傳控制室內(nèi)的風(fēng)機安全監(jiān)控器。每臺安全監(jiān)控器可以用一條四芯電纜掛接8只組合探頭,對8臺風(fēng)機的運行參數(shù)進(jìn)行實時監(jiān)控,同時完成數(shù)字顯示。
上面介紹的兩種測控系統(tǒng),可以通過一條四芯通訊電纜(RS-422標(biāo)準(zhǔn)串行接口)與1臺管理計算機連接,計算機可以是通用型PC機或工控機。當(dāng)配備相應(yīng)的組態(tài)化監(jiān)控管理軟件(DCS-900軟件),即可與多臺KR-933、KR-939監(jiān)控器實現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)控制。
冷卻塔電機應(yīng)用廣泛 冷卻塔電機作為一種常見的工業(yè)設(shè)備,對其進(jìn)行日常檢查和維護,不僅保證了工作質(zhì)量,而且延長了其使用壽命。今天小編就給大家介紹其注意事項。 電動機運轉(zhuǎn)200~300小時后,可以多次換油。換油時,必須等待冷卻塔電機冷卻,直到冷卻塔電機變熱且沒有燃燒危險。由于機油粘度增加,在完全冷卻后很難排空機油。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)電動機油溫升超過80℃或油池溫度超過100℃時,應(yīng)立即停機。冷卻塔電機繼續(xù)運行前,必須查明原因,排除故障。 冷卻塔電機應(yīng)用廣泛。在使用過程中,多加注意,做好日常維護保養(yǎng),不僅可以延長設(shè)備的使用壽命,而且可以使機器更加靈活、快速。
冷卻塔電機的制作工藝主要包括以下步驟:
原材料準(zhǔn)備:根據(jù)電機的設(shè)計要求,準(zhǔn)備相應(yīng)的原材料,包括電機外殼、定子、轉(zhuǎn)子、軸承、絕緣材料等。
線圈繞制:在定子上繞制線圈,根據(jù)設(shè)計要求選擇合適的線材和線圈結(jié)構(gòu),采用自動化或手工方式進(jìn)行繞制。
安裝轉(zhuǎn)子:將轉(zhuǎn)子安裝在定子上,通常采用滑動軸承或滾動軸承結(jié)構(gòu),根據(jù)設(shè)計要求選擇合適的軸承材料和潤滑方式。
安裝端蓋和風(fēng)扇:根據(jù)電機型號和設(shè)計要求,安裝相應(yīng)的端蓋和風(fēng)扇,以保護電機和散熱。
絕緣處理:對電機進(jìn)行絕緣處理,包括定子和轉(zhuǎn)子的絕緣、接線盒的絕緣等,確保電機的安全性和可靠性。
測試和調(diào)試:對制作完成的冷卻塔電機進(jìn)行測試和調(diào)試,包括電機性能測試、絕緣電阻測試等,確保電機的質(zhì)量和性能符合設(shè)計要求。
包裝和交付:將測試合格的冷卻塔電機進(jìn)行包裝,根據(jù)客戶要求進(jìn)行交付,并提供相應(yīng)的使用說明和維護手冊等資料。
以上是冷卻塔電機的制作工藝,通過各道工序的精細(xì)操作和質(zhì)量控制,可以生產(chǎn)出品質(zhì)的冷卻塔電機,滿足客戶的需求。
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