冷卻塔噴頭具有與配水管相連的外螺紋(有DN32、DN40)瓶形接口和錐形管嘴,在錐形管嘴的下部還依次同軸間隔設(shè)置有外徑依次變小的大濺水盤(pán)、小濺水盤(pán)和錐形辟水頭;并且由至少兩支圓周排列立式設(shè)置的連桿固定在外螺紋瓶形接口上,在大濺水盤(pán)和小濺水盤(pán)上還分別設(shè)置有與錐形管嘴同軸且與錐形管嘴下口內(nèi)徑相比內(nèi)徑依次變小的大漏水孔和小漏水孔,冷卻塔噴頭大濺水盤(pán)和小濺水盤(pán)為弧面朝上的半球形,錐形辟水頭為錐角向上的錐形,在大濺水盤(pán)和小濺水盤(pán)的近外圈分別設(shè)置有圓周排列的大鋸齒和小鋸。
冷卻塔噴頭的作用是將冷卻水噴灑到填料上,形成水滴,從而增加冷卻面積,提高冷卻得效果。噴頭的形式和數(shù)量可以根據(jù)冷卻塔的規(guī)格和要求進(jìn)行選擇和設(shè)計(jì)。
冷卻塔噴頭的作用是將冷卻水噴灑到填料上,形成水滴,從而增加冷卻面積,提高冷卻效果。通過(guò)噴頭的噴灑,可以避免填料的干燥,減少結(jié)垢和腐蝕的發(fā)生,從而提高塔效和冷卻效果。
冷卻塔噴頭制作工藝主要包括以下步驟:
設(shè)計(jì)階段:根據(jù)冷卻塔的需求和要求,進(jìn)行冷卻塔噴頭的設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)內(nèi)容包括噴頭的結(jié)構(gòu)、尺寸、材料、功能等方面的確定。
制造階段:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)格,進(jìn)行冷卻塔噴頭的制造。制造過(guò)程包括下料、加工、組裝、檢驗(yàn)等環(huán)節(jié),確保噴頭具備所需的功能和質(zhì)量。
表面處理階段:對(duì)冷卻塔噴頭進(jìn)行表面處理,如鍍膜、涂層等,以提高噴頭的耐腐蝕性和外觀質(zhì)量。
組裝階段:將冷卻塔噴頭安裝在冷卻塔上,并進(jìn)行調(diào)試和校準(zhǔn),確保噴頭的位置和角度準(zhǔn)確無(wú)誤,達(dá)到預(yù)期的冷卻效果。
檢驗(yàn)階段:對(duì)冷卻塔噴頭進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和性能測(cè)試,確保其符合設(shè)計(jì)要求和使用要求。
包裝階段:對(duì)冷卻塔噴頭進(jìn)行包裝,如包裝紙盒、塑料袋等,以保護(hù)噴頭不受損壞,并方便運(yùn)輸和存儲(chǔ)。
總之,冷卻塔噴頭制作工藝包括設(shè)計(jì)、制造、表面處理、組裝、檢驗(yàn)、包裝。
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